1、 视野开阔完整，窑炉内部整体状况清晰真实客观地呈现，近在眼前一目了然！没有现场人工看炉看火时所受角度、位置、方向及看火经验等因素的制约，也无需在窑炉墙体开设多个“观火孔”，使玻璃窑炉这一重点设备及其运行状况受到直观严密的把控、管理与操作环节变得更加准确便捷、严谨规范，并可实现有关人员“人人可看、人人会看”。

       2、 炉内动态以彩色影像画面的形式即时同步传送、连续呈现，运行中的问题或变化在第一时间被捕捉到。与人工观察相比更突出连贯性和时效性，工艺操作和调整更具针对性。为熔化生产的“过程管理”提供抓手。克服依赖事后分析的“结果管理”弊端。

       3、 炉内影像信息的记录与存储为熔化工艺的管理及工艺质量分析提供了可靠的客观的动态依据——有了完整的第一手资料，“事实与现象清晰可辨、以果查因本质昭然”，使工艺质量管理更精细、更准确、更合理，工艺制度和标准（要求）更明确、更具体且更具可操作性。克服盲人摸象般的主观臆测和判断造成的工艺偏差。

       4、 作为督促、约束和检查窑炉操作的管理依据，做到有案可查、奖罚分明。使管理更深入更到位。既为现场操作可用，也可远程多点监督管理或指导现场（通过网络在线传送）。

       5、 为窑炉运行安全提供了第三只眼的保障。避免窑炉操作事故和烧损情况的滞后发现及处理、避免人为的疏忽隐患。

       6、 为窑炉熔化操作技术培训提供了具体的针对性资料，有对比有分析，使一些抽象的操作概念变成具体的控制尺度。

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